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产品描述:
双组份,深灰色膏状物,以坚硬的球形大颗粒陶瓷及石英为骨材的耐磨复合材料。大颗粒,常温固化,用于粗颗粒冲击工况下对设备大面积磨损进行修复或制作预保护涂层。如溜槽、旋流器、渣浆泵,分选机等。
耐磨防护涂层的施工工艺如下:
• 基材表面处理(对待施工部位进行打磨粗化处理,并清洗干净晾干);
1 、将待施工部位表面用电动钢丝刷(或喷砂)进行打磨露出新鲜金属基材,除锈标准达到Sa2.5级;
2 、用**清洗剂清洗或干抹布将机件表面粉末、灰尘擦拭干净,处理后的基材表面要求粗糙、干净、干燥。
• 刷涂耐磨底涂:
按质量比5:1准确称量耐磨底涂A、B组份,并将两组份混合均匀;然后刷涂到打磨处理过的基材表面。
3、刮涂陶瓷颗粒耐磨防护涂层:
在底涂固化前,按质量比3:1准确称量小颗粒耐磨涂层并混合均匀,然后将耐磨材料涂覆于待施工部位的底涂表面,耐磨涂层以4~8mm为宜。
4、固化:
待耐磨涂层完全固化后(常温24小时),即可投入使用。
注意事项:
1、每次配胶不**过4kg为宜,配好的胶在30min内用完,以免胶固化造成浪费。
2、材料配制时,称量要准确,混合要均匀,涂抹时胶层要压实。
3、温度低于15度时,涂层固化慢,固化不完全,可以在涂层初步固化后,用碘钨灯或电热风等设备加热到80℃~100℃保温2个小时。